导热油泵常见故障及处理方法
文章出处:未知 人气:发表时间:2019-04-07 09:31
导热油泵经常出现的故障原因及排除方法:
导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。导热油泵日常维护需要注意的是:
1、在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
2、选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
3、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述最小值以上。
4、不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。
5、注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。
6、经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
7、停机:切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。
故障分析:
1、导热油泵上油慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出油管道不能封住空气、排空满;排除方法:调节间隙、调节出油管道、安装抽真空装置。
2、导热油泵油泵振动
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;排除方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承
3、导热油泵泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进油管路长;排除方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进油管长度减小汽蚀。
4、导热油泵出油压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;排除方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
5、导热油泵叶轮轴颈磨损快
原因:高压油泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;排除方法:更换高于导热油泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
6、导热油泵不吸油
原因:灌注引油不够、泵内空气无法排出、吸油管漏气、前衬板与叶轮间隙大;排除方法:继续灌注引油、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。导热油泵日常维护需要注意的是:
1、在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
2、选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
3、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述最小值以上。
4、不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。
5、注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。
6、经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
7、停机:切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。
故障分析:
1、导热油泵上油慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出油管道不能封住空气、排空满;排除方法:调节间隙、调节出油管道、安装抽真空装置。
2、导热油泵油泵振动
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;排除方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承
3、导热油泵泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进油管路长;排除方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进油管长度减小汽蚀。
4、导热油泵出油压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;排除方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
5、导热油泵叶轮轴颈磨损快
原因:高压油泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;排除方法:更换高于导热油泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
6、导热油泵不吸油
原因:灌注引油不够、泵内空气无法排出、吸油管漏气、前衬板与叶轮间隙大;排除方法:继续灌注引油、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
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